現(xiàn)在手機(jī)爆屏維修的修復(fù)工作基本都是引進(jìn)真空貼合機(jī)來完成屏幕修復(fù)工作。那么問題來了，使用真空貼合機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，要怎么樣才能使壓合后的屏幕氣泡少，脫泡時(shí)能安全無憂的去除氣泡呢？下面就由華科力達(dá)給大家分享幾個(gè)小決竅：

　　1、首先我們貼合前要保證好殘膠的清理工作，一個(gè)是避免壓合后屏幕成色不過關(guān)，一個(gè)是殘膠如若清理不干凈，也是造成氣泡過多和脫泡除不掉的罪魁禍?zhǔn)字弧?br />
　　2、OCA干膠、偏光片和蓋板等耗材也是可能會(huì)造成此類問題的原因，解決方案便是選購耗材前我們應(yīng)當(dāng)先采購一小部分進(jìn)行測試，耗材的選購盡量選擇原廠或知名工廠來提供貨源，這樣在保證壓合良率的同時(shí)，也保證了屏幕的成色。

　　3、手工技術(shù)在此類問題中也是至關(guān)重要的，在屏幕維修中有許許多多的細(xì)節(jié)都值得注意，比如：關(guān)于偏光片和OCA的覆膜時(shí)，滾輪方向應(yīng)由排線位置向屏幕下方覆膜，這樣可避免滾輪碾壓到排線；清理屏幕殘膠時(shí)，應(yīng)從中間位置向外擴(kuò)散，避免液體滲入背光；屏幕使用對位模具時(shí)，對位好后應(yīng)從兩側(cè)處拿起，盡量避免觸碰或壓到蓋板，避免壓合效果差。

　　4、設(shè)備的操作使用也是很重要的一個(gè)原因，如若效果略微不佳時(shí)，我們可通過調(diào)整真空貼合機(jī)內(nèi)部設(shè)置來延長抽真空時(shí)間和下壓貼合時(shí)間，以使達(dá)到更佳的壓合效果。