我們在使用貼合機時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)這樣的問題,產(chǎn)品貼合完,總有或多或少的氣泡出現(xiàn),效果不是讓人很滿意,是什么因素影響了貼合效果?今天,就來和大家一起作一個簡單的分析:
貼合產(chǎn)生氣泡的主要原因分析如下:
1.液晶表面清理不干凈。
2.液晶與蓋板有粘連。
3.手工貼合時,手工覆膜不到位,導致產(chǎn)生很多氣泡。
4.貼合機本身性能差。
采取的改善措施:
1.先把液晶屏表面處理干凈,然后貼上干膠,一定要一次性成功,并且保證大氣泡的出現(xiàn)。假如有大氣泡產(chǎn)生,則須返工,這樣比較浪費人力、物力。
2.完成后將液晶屏放在模具進行對位,在放的時候液晶屏不能和蓋板有粘連,這樣的好處是在真空貼合時,盡最大可能將空氣抽干凈。但需要注意的是,面對不同的貼合工藝,和不同的貼合機,對此道工序的處理方法也是不一樣的。
3.現(xiàn)在還是有一部分商家采用手工貼合,因此會現(xiàn)現(xiàn)很多氣泡,如果手工無法滿足生產(chǎn)需求,建議根據(jù)自身貼合機情況改進,或者使用覆膜機進行覆膜,以保障貼合效果。
4.如果貼合機本身性能差,無論你怎么處理,都會產(chǎn)生氣泡,建議購買質(zhì)量好一點的貼合機,比如,華科力達生產(chǎn)的貼合機,就能解決氣泡問題,實現(xiàn)完美貼合。