目前模切行業(yè)成品貼合多為單純性的手動工作，僅可實現(xiàn)貼合，無法完成其他工作。現(xiàn)有的貼合工作都是人工在簡易的工裝上手動完成，即工人將第一層材料置于工裝定位銷上定位，依次將第二、三層材料置于工裝上，然后手工壓平取下。該手工貼合方式位置度差，成品定位精度低，無法實現(xiàn)連續(xù)、高精度、高效率工作。 

但全自動模切材料貼合機就很好的改變了這些問題，現(xiàn)在來介紹下全自動模切材料貼合機6大的特點：
1.改變了原有的傳統(tǒng)手工作業(yè)方式，實現(xiàn)了自動拉料、自動精確同步定位(兩層材料同步定位)、自動收廢料、自動貼合、自動收成品等于一體的全自動貼合機；
2.有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率；
3.實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化；
4.提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，減少了生產(chǎn)輔助設備；
5.降低了操作員工的勞動強度，為擴大生產(chǎn)和提高效益創(chuàng)造了條件 ；

6.有效提高了產(chǎn)品的成品率、合格率，為企業(yè)節(jié)省能源，降低原材料的消耗與浪費，減少污染物的排放，實現(xiàn)自動生產(chǎn)、綠色環(huán)保，提高公司的經(jīng)濟效益。