隨著人們生活水平的不斷提升,對于生活、工作以及城鎮(zhèn)化改造等過程中對裝修效果的要求越來越高,裝修所需要的資源消耗同比也越來越大,導(dǎo)致資源非常匱乏。為了滿足人們的需要,目前一般采用PVC裝飾膜來替代原有裝飾材料表面的自然紋路。為了提高裝飾膜的生產(chǎn)效率,擴大其生產(chǎn)規(guī)模,裝飾膜采用機械化的生產(chǎn)成為發(fā)展的主流。
傳統(tǒng)的貼合機的缺點:
1、貼合機放置基材采用上下放置的方式,上料效率低;
2、沒有預(yù)熱裝置,不能對三層基材進行預(yù)熱;
3、沒有降溫裝置,不能對其進行快速降溫,成品膜光澤度差;
4、沒有印花裝置,不能對其進行印花。
PVC薄膜貼合機工作原理如下:
成品膜由第一層PVC薄膜、第二層PVC薄膜和第三層PVC薄膜貼合加工而成;初始狀態(tài)下,第一層PVC薄膜卷繞在第一輥筒上,第二層PVC薄膜卷繞在第二輥筒上,第三層PVC薄膜卷繞在第三輥筒上,第一輥筒的兩端具有相應(yīng)的安裝孔一和安裝孔二,第二輥筒的兩端具有相應(yīng)的安裝孔三和安裝孔四,第三輥筒的兩端具有相應(yīng)的安裝孔五和安裝孔六;操作員通過安裝結(jié)構(gòu)一將繞有第一層PVC薄膜的第一輥筒定位在上料臺上,通過安裝結(jié)構(gòu)二將繞有第二層PVC薄膜的第二輥筒定位在上料臺上,通過安裝結(jié)構(gòu)三將繞有第三層PVC薄膜的第三輥筒定位在上料臺上,通過第一加熱裝置、第二 加熱裝置和第三加熱裝置對其分別進行初加熱、再加熱和最終加熱,通過第一貼合輥筒和第二貼合輥筒將其貼合成半成品膜,通過降溫裝置對半成品膜其降溫,從而完成貼合作業(yè),貼合效率高。
PVC薄膜貼合機的5大優(yōu)點:
1、替代人工操作,貼合效率高;
2、拆裝方便;
3、加熱效果好、能源利用率高;
4、降溫效果好;
5、調(diào)節(jié)方便。