模切的前置作業(yè)中，常運(yùn)用多種復(fù)合材料，如由PET、PE制成的保護(hù)膜和泡棉等。此類材料多具有伸縮性、且厚薄不等。材料卷設(shè)在送料輥上，貼合過(guò)程中，由于貼合機(jī)中的傳送輥的直徑各不相同，導(dǎo)致材料的張力不均，進(jìn)而使得產(chǎn)品內(nèi)縮或卷曲，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，在貼合兩種伸縮性不同的材料時(shí)，由于壓輪直接將兩層材料壓合在一起，使得貼合后的產(chǎn)品兩層材料表面張力一松一緊，導(dǎo)致材料內(nèi)縮或卷曲。


多功能貼合機(jī)的工作原理：
多功能貼合機(jī)，沿材料走動(dòng)方向依次包括：第一送料輥、第一傳送輥、張力輥、第二傳送輥、壓輪和收料輥，其中，張力輥一側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，壓輪包括上輪和下輪，下輪兩側(cè)對(duì)稱包覆有泡棉膠帶；壓輪上方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二送料輥，產(chǎn)品的底層材料設(shè)置在第一送料輥上，并經(jīng)第一傳送輥傳送后由張力輥張力調(diào)節(jié)再經(jīng)第二傳送輥進(jìn)入壓輪中；同時(shí)，第二送料輥上的頂層材料進(jìn)入壓輪，壓輪將底層材料和頂層材料壓合為產(chǎn)品，由收料輥收料。


其中，第一送料輥上設(shè)置有產(chǎn)品的底層材料，第一傳送輥和第二傳送輥用于傳送底層材料，張力輥用于調(diào)節(jié)底層材料的張力，避免其張力過(guò)大、壓合后內(nèi)縮或卷曲。壓輪用于壓合產(chǎn)品，壓輪上方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二送料輥，第二送料輥上設(shè)置有產(chǎn)品的頂層材料，頂層材料和底層材料經(jīng)壓輪壓合形成產(chǎn)品，收料輥用于收集產(chǎn)品。壓輪的下輪兩端設(shè)置的泡棉膠帶，增大了上、下輪之間的間隙，使得伸縮性大且較厚的泡棉材料可以順利通過(guò)壓輪，同時(shí)可以調(diào)節(jié)上、下輪的輪速比，使得伸縮性不同的兩種材料可以順利壓合，避免材料卷曲。同時(shí)，張力輥上的張力調(diào)節(jié)裝置可以對(duì)底層材料的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其張力恒定，避免壓合后產(chǎn)品因張力過(guò)大或過(guò)小，而產(chǎn)生內(nèi)縮或卷曲。